Процесът на производство на стъклени бутилки

Първата стъпка е да се проектира и определи и произведе матрицата.Стъклената суровина е направена от кварцов пясък като основна суровина, заедно с други спомагателни материали, които се разтварят в течно състояние при висока температура и след това се инжектират във формата, охлаждат се, нарязват се и се закаляват, образува стъклената бутилка.Стъклените бутилки обикновено са маркирани с твърдо лого, а логото също е направено от формата на формата.Стъклените бутилки се оформят според метода на производство и могат да бъдат разделени на три вида ръчно издухване, механично издухване и екструдиране.Стъклените бутилки според състава могат да бъдат разделени на следните категории: едно е натриево стъкло, две е оловно стъкло, три е боросиликатно стъкло.

3

Основните суровини за стъклени бутилки са естествена руда, кварцов камък, сода каустик, варовик и др.Стъклената бутилка има висока степен на прозрачност и устойчивост на корозия, а свойствата на материала няма да се променят при контакт с повечето химикали.Производственият процес е прост, формата е свободна и променлива, твърдостта е голяма, топлоустойчив, чист, лесен за почистване и може да се използва многократно.Като опаковъчни материали стъклените бутилки се използват главно за храни, масло, вино, напитки, подправки, козметика и течни химически продукти и т.н., с широк спектър от приложения.Стъклените бутилки обаче имат и своите недостатъци, като голямо тегло, високи разходи за транспорт и съхранение и неспособност да издържат на удар.

1
2

Характеристики и видове използване на стъклени бутилки: стъклените бутилки са основните опаковъчни контейнери за хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост.Имат добра химическа стабилност;лесно запечатване, добра газонепроницаемост, прозрачен, вижда се от външната страна на съдържанието;добра производителност при съхранение;гладка повърхност, лесна за стерилизиране и стерилизиране;красива форма, цветна декорация;имат определена механична якост, могат да издържат на налягането вътре в бутилката и външната сила по време на транспортиране;суровините са широко разпространени, ниска цена и други предимства.Недостатъкът е голямата маса (съотношение маса към обем), чупливост и крехкост.Въпреки това, използването на леки тънки стени и физическо и химическо закаляване на новите технологии, тези недостатъци са значително подобрени и по този начин стъклената бутилка може да бъде в ожесточена конкуренция с пластмаса, желязо, железни кутии, производството се увеличава всяка година.

Има голямо разнообразие от стъклени бутилки, от малки бутилки с вместимост от 1 ML до големи бутилки от над десет литра, от кръгли, квадратни, до оформени и оформени бутилки с дръжки, от безцветни и прозрачни кехлибарени, зелени, сини, черни сенчести бутилки и непрозрачни млечни стъклени бутилки, за да назовем само няколко.По отношение на производствения процес стъклените бутилки обикновено се разделят на две категории: формовани бутилки (използвайки модел на бутилка) и контролни бутилки (използвайки стъклена контролна бутилка).Формованите бутилки се разделят на две категории: бутилки с голямо гърло (с диаметър на гърлото 30 mm или повече) и бутилки с малко гърло.Първият се използва за задържане на прахове, бучки и пасти, докато вторият се използва за задържане на течности.Според формата на гърлото на бутилката се разделя на корково гърло, гърло с резба, гърло с коронна капачка, навито гърло, матирано гърло и др. Бутилките се разделят на „бутилки за еднократна употреба“, които се използват веднъж, и „рециклирани бутилки“, които се използват многократно.Според класификацията на съдържанието, то може да бъде разделено на бутилки за вино, бутилки за напитки, бутилки за масло, бутилки за кутии, бутилки за киселини, бутилки за лекарства, бутилки за реактиви, бутилки за инфузия, козметични бутилки и т.н.


Време на публикуване: 13 април 2021 г